随着中国工业现代化水平的提高，一些庞大零部件加工精度的要求也同时在不绝优化升级。卧式加工中心完全可以满足这些高加工要求零部件的加工。卧式加工中心适用于零件形状比较庞大和精度要求高的产品批量生产，特别是箱体和庞大结构件的加工。在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大宗用于庞大零件的精密和加工。随着海内数控技术的不绝提高与完善，目前国产卧式加工中心的加工水平有很大提高，可以抵达一般零件的高速、精密加工，基本上可以满足用户需求。箱体类零件的加工工序一般都有孔系、轮廓、平面的多工位加工要求，通常要经过铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等工序，使用的刀具、工装较多，在通例机床上需多次装夹、找正，丈量次数多，因此加工周期长，本钱高，精度也难以包管。
常见的箱体类零件一般有汽车上的发动机缸、汽车的变速箱、传动齿轮箱等，以下这些图片都是属于箱体类型的零件。
加工箱体类零件一般都会选用卧式加工中心，卧式加工中心整机结构适应箱体类零部件的加工，卧式加工中心是有三个直线坐标加一个事情台回转轴组成，可以对箱体类零件一次装夹并完成多个面的加工内容，通过一次装夹减少了因装夹爆发的精度误差，其加工精度高，加工质量稳定，即缩短了生产周期同时也降低了企业的生产本钱。
卧式加工中心加工箱体零件排屑能力优势明显，相关于大型立式加工中心和龙门加工中心其加工优势及加工效果获得了宽大用户的认可。
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